Dyma'r pwyntiau poen allweddol a gafwyd wrth gynhyrchu hufenau clustog:
Anhawster Llenwi Hylifau Gludedd Uchel-Hylifau Gludedd Uchel: Mae hylifau â gludedd uchel (dros 15,000 mPas) yn amhosibl eu llenwi gan ddefnyddio dulliau confensiynol.
Hyd yn oed os yw llenwi yn dechnegol ymarferol, mae priodweddau llif gwael hylifau o'r fath yn aml yn arwain at ollyngiadau yn ystod y prosesau capio a phentyrru, gan arwain at gyfraddau diffygion uchel ac effeithlonrwydd gweithredol isel.
Cywirdeb Llenwi Isel: Mae cywirdeb llenwi yn aml yn cael ei beryglu. Mae gollyngiadau hylif yn ystod y cam capio yn arwain at gyfraddau diffygion uchel, mwy o ofynion ail-weithio, a chostau llafur uwch.
Labelu â Llaw: Ni all y broses labelu fod yn awtomataidd, sy'n golygu bod angen gweithlu mawr i gymhwyso labeli â llaw-arfer hynod aneffeithlon.
Allbwn Cynhyrchu Isel: Mae'n anodd cyflymu'r cyflymder cynhyrchu. Dim ond pan fydd gweithwyr wedi cyrraedd lefel uchel o hyfedredd y gellir cynyddu allbwn.
Ar hyn o bryd, mae allbwn cynhyrchu fel arfer yn amrywio rhwng 800 a 1,000 o unedau yr awr, gan wneud cynnydd pellach yn hynod heriol.
Anallu i Gyflawni Awtomeiddio Llawn: O leoliad y mewnosodiad clustog i labelu, capio a phecynnu, mae llinell gynhyrchu sengl yn gofyn am dîm o dros 10 o weithwyr i weithredu, gan arwain at ddwysedd llafur hynod o uchel.
Er mwyn mynd i'r afael â'r pwyntiau poen hyn, rydym-fel gwneuthurwr proffesiynol peiriannau awtomataidd-wedi datblygu BB/ cwbl awtomataidd.Peiriant Llenwi Cushion CC. Mae'r system hon yn cynnig y manteision penodol canlynol:
Galluoedd Llenwi: Mae'r peiriant yn defnyddio tri phen llenwi ar yr un pryd, gan gyflawni effeithlonrwydd llenwi o hyd at 1,800 o unedau yr awr. Mae'n cefnogi llenwi aml-liw, gan gynnwys detholiad o 1 i 3 lliw gwahanol.
Ar ben hynny, gall weithredu patrymau llenwi yn union yn unol â-manylebau a ddyluniwyd gan y cwsmer, yn rhydd o gyfyngiadau o ran trefniant lliw neu siâp geometrig.
Cydnawsedd Deunydd Ehangu: Mae'r system yn gallu llenwi hylifau â gludedd sy'n fwy na 40,000 mPas a thrin mewnosodiadau sbwng gyda dwysedd arwynebedd arwyneb sy'n fwy na 50 kg / m².
Mae'r gallu hwn yn gam mawr ymlaen, gan ddileu'r cyfyngiadau blaenorol ar ddylunio fformiwleiddio cynnyrch i bob pwrpas.
Mecanwaith Llenwi Cywirdeb Uchel{{0}: Mae'r mecanwaith llenwi ar gyfer y mewnosodiadau clustog yn defnyddio pympiau ceramig, sy'n hawdd eu glanhau ac yn cynnal cywirdeb llenwi cyson dros amser. Rheolir gwallau llenwi yn llym o fewn goddefiant o 0.2g.
System Trawsgludo Uwch: Mae'r peiriant yn defnyddio system trawsgludo trac cylchol i sicrhau cydamseriad manwl gywir ar draws pob gweithfan. Mae'r system hon yn gwarantu cywirdeb lleoliadol eithriadol-wedi'i reoli o fewn ±0.05mm-pryd bynnag y bydd gweithfan yn oedi.
Mae'r union leoliad hwn yn sicrhau aliniad perffaith y pennau llenwi, gan atal gollyngiadau hylif yn ystod y cam gwasgu cylch dilynol.
O ganlyniad, mae'r system yn effeithiol yn datrys y mater o gyfraddau diffygion uchel sy'n gysylltiedig yn hanesyddol â'r broses hon, gan gyflawni cyfradd derbyn cynnyrch drawiadol o hyd at 99%.
Uned Adalw Blychau Awtomatig: Wrth sicrhau bod y leinin mewnol yn parhau i fod yn rhydd o ddiffygion-fel difrod neu grafiadau-mae braich robotig yn adfer y blychau cosmetig sydd wedi'u cydosod yn awtomatig o'r paledi sy'n teithio ar hyd y llinell gludo.
Yna caiff y blychau eu gosod ar gludfelt cyfagos, yn barod i'w prosesu yn y gweithfan pecynnu dilynol. Mae'r broses hon yn lleihau'n sylweddol yr amser a'r costau llafur sy'n gysylltiedig â thrin blychau â llaw.
Selio a Labelu Awtomatig: Gan ddefnyddio mecanwaith selio a labelu cwbl awtomataidd, cydamserol, mae'r system hon nid yn unig yn sicrhau cywirdeb labelu o fewn goddefiant o 0.5 mm ond hefyd yn hybu effeithlonrwydd cynhyrchu ac yn lleihau costau llafur.
